Welcome to the detailed analysis for lissmac.com. This domain is officially recognized as LISSMAC Maschinenbau – Construction Technology & Machine Concepts. According to their official web presence, their primary focus is: "Construction Technology - innovative machines for the construction sector | Metal Processing - highly efficient technology for sheet metal processing like deburring, edge rounding and oxide removal".
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"We rely on experience and system competence. Against this background, LISSMAC Maschinenbau GmbH is comprised of four business divisions: Construction Technology, Metal Processing, Plant Engineering and MT handling. Worldwide, more than 400 employees at five locations in Germany, France, the USA and the United Arab Emirates ensure the highest levels of customer satisfaction."
"Auf der EuroBLECH 2026 präsentiert LISSMAC ein breites Spektrum an Lösungen für das Schleifen, Entgraten und Automatisieren. Im Mittelpunkt des Messeauftritts in Halle 14, Stand L05, steht die neue SMD 122, eine kompakte Einstiegsmaschine zur Entgratung, Kantenverrundung und Finishing von Blechbauteilen. Eine Besonderheit in dieser Maschinenklasse ist die Kombination aus Magnet- und Vakuumtechnik in einem Maschinentisch. Das Vakuum ist dabei frequenzgesteuert einstellbar. Dadurch lassen sich unterschiedlichste Materialien und Werkstücke, insbesondere Kleinteile, sicher fixieren und bearbeiten. Drehzahlgeregelte und elektrisch einstellbare Bearbeitungsaggregate ermöglichen eine an die jeweilige Anwendung angepasste Bearbeitung. Mit ihrer kompakten Bauweise richtet sich die SMD 122 insbesondere an Unternehmen, die einen wirtschaftlichen Einstieg in die maschinelle Schleif- und Entgrattechnik suchen. Die SMD 3 EVO steht für die nächste Generation der bewährten LISSMAC SMD-3-Baureihe und wurde speziell für anspruchsvolle Aufgaben beim Entgraten, Kantenverrunden und Finishen entwickelt. Das überarbeitete Maschinenkonzept ermöglicht eine flexible Bearbeitung unterschiedlicher Materialien, Blechdicken und Werkstückgeometrien und überzeugt zugleich durch eine besonders servicefreundliche Konstruktion. Ein neues, intuitives 13,3 Zoll HMI mit moderner Steuerung und übersichtlicher Menüführung erleichtert die Bedienung, verkürzt die Einarbeitungszeit und unterstützt den Bediener bei der Einrichtung und Überwachung der Bearbeitungsprozesse. Über RFID lassen sich individuelle Berechtigungsebenen für verschiedene Nutzergruppen verwalten, sodass sensible Maschinenparameter ausschließlich von autorisiertem Personal angepasst werden können. Die serienmäßige Werkzeugverschleißkompensation trägt dazu bei, eine gleichbleibend hohe Bearbeitungsqualität sicherzustellen, indem Verschleiß automatisch ausgeglichen und die Bearbeitung präzise nachgeregelt wird. Zusätzlich unterstützt der integrierte LISSMAC Setup Assist (LISA) den Bediener bei der Maschineneinrichtung und beim Produktwechsel mit klar strukturierten Abläufen und praxisnahen Bedienhinweisen direkt am HMI. Dadurch lassen sich Rüstvorgänge effizienter durchführen, Bedienfehler reduzieren und wiederkehrende Bearbeitungsaufgaben schneller vorbereiten. Auf der EuroBLECH können Besucher die SMD 3 EVO erstmals live erleben und sich von ihrer Kombination aus hoher Prozesssicherheit, einfacher Bedienung, zuverlässiger Technologie und moderner digitaler Unterstützung überzeugen. LI-CELL - Die intelligente Automatisierungszelle für die Blechbearbeitung Mit der LI-CELL rückt LISSMAC die Automatisierung von Be- und Entladeprozessen an Entgratmaschinen in den Mittelpunkt. Speziell für KMU mit High-Mix-Low-Volume-Anforderungen. Die Zelle reduziert manuelle Handhabungsschritte, verbessert den Materialfluss und integriert sich wirtschaftlich in bestehende Hallenstrukturen ohne aufwendige Umbauten. Ausgestattet mit einem KI-gestützten Erkennungssystem erkennt die LI-CELL Bauteile automatisch, ohne CAD-Daten oder Programmierkenntnisse, und startet den Prozess in nur wenigen Schritten: Palette einschieben, Parameter bestätigen, Anlage starten. Das intuitive HMI ermöglicht auch Mitarbeitern ohne IT-Hintergrund eine eigenständige Inbetriebnahme. Für maximale Sicherheit sorgt ein integrierter Sicherheitscheck vor jedem Zyklus, der Roboter prüft Saugeranzahl, Teilgewicht und Schwerpunkt, bevor die Maschine startet. Mit einer Traglast von 0–20 kg und Bauteilgrößen von 30×30 mm bis 1200×800 mm deckt die Zelle das gesamte Spektrum der Blechbearbeitung ab. Der Smart-Loop-Mode zum Be,- und Entladen via Reversierbetrieb ermöglicht die Mannlose Bearbeitung mit nur einem Roboter. Mit unseren Automatisierungslösungen möchte Lissmac die Anwender dabei unterstützen, ihre Bearbeitungsprozesse durchgängiger zu gestalten, manuelle Arbeitsschritte zu reduzieren und vorhandene Fertigungskapazitäten effizienter zu nutzen. Die SBM-L G1S2 EVO von LISSMAC ist ein leistungsstarkes High-End-Modell für die effiziente und präzise Bearbeitung von Blechteilen. Stanz-, Laser- und Plasmaschnittteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und NE-Metallen können mit der Maschine vollständig beidseitig in nur einem Arbeitsgang entgratet werden, sodass ein manuelles Wenden der Werkstücke entfällt. Die SBM-L G1S2 EVO ist in Arbeitsbreiten von 1000, 1500 und 2000 mm erhältlich. Je nach Ausführung können Materialien mit einer Stärke von 0,5 bis 60 mm und einem Gewicht von bis zu 300 kg pro Meter bearbeitet werden. Durch die beidseitige Bearbeitung in einem Durchgang lassen sich bis zu 60 Prozent Zeit einsparen. Zusätzlich verfügt die Maschine über ein neues, intuitives HMI mit moderner Steuerung und übersichtlicher Menüführung, das die Bedienung vereinfacht, die Einarbeitungszeit verkürzt und den Bediener bei der Einrichtung und Überwachung der Bearbeitungsprozesse unterstützt. Über RFID lassen sich individuelle Berechtigungsebenen für verschiedene Nutzergruppen verwalten, sodass sensible Maschinenparameter ausschließlich von autorisiertem Personal angepasst werden können. Der integrierte LISSMAC Setup Assist begleitet den Bediener bei der Maschineneinrichtung und beim Produktwechsel mit klar strukturierten Abläufen und praxisnahen Bedienhinweisen direkt am HMI – wodurch Rüstvorgänge effizienter durchgeführt, Bedienfehler reduziert und wiederkehrende Aufgaben schneller vorbereitet werden. Zu den weiteren Vorteilen zählen eine mögliche Energieeinsparung von bis zu 70 Prozent gegenüber konventionellen Systemen, die einfache Integration in bestehende Produktionslinien sowie die Automatisierbarkeit mit Robotik-Lösungen. Drei Bearbeitungseinheiten auf der Ober- und Unterseite sorgen für eine optimale Kantenqualität und gleichmäßige Oberflächen. Für die effiziente und präzise Bearbeitung von Kleinteilen bietet Lissmac mit der SBM-XS 300 G1E1 eine kompakte, leistungsstarke Lösung. Die Maschine ist speziell für Teile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium konzipiert mit Blechdicken von 1 bis 15 mm und Abmessungen von 25 x 25 mm bis maximal 200 x 200 mm Ihre Arbeitsbreite beträgt 300 mm, ideal für hochflexible Anwendungen. Ein entscheidender Vorteil: Die SBM-XS arbeitet beidseitig in einem Durchgang ohne manuelles Wenden der Werkstücke und fördert die Bauteile automatisch zur Bedienerseite zurück ohne weiter Rückführfördertechnik. Damit werden Innen- und Außenkonturen simultan entgratet und verrundet, was zu höchster Produktivität und konsistenter Qualität führt. Die beidseitige Bearbeitung spart Zeit und senkt den senkt den Energieverbrauch um bis zu 60 %. Eine kompakte Maschine die Flexibilität, Effizienz und Präzision in der Kleinteilbearbeitung auf höchstem Niveau liefert."
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"LISSMAC Introduces the SMD 122 RE: Automating Deburring and Edge Rounding for Fabricators of Every Size New machine eliminates manual finishing with combined magnetic and vacuum fixation in the most compact footprint in its class MECHANICVILLE, N.Y. - Thursday, September 10, 2026 - For fabricators still hand-grinding burrs off laser-cut, punched, or stamped parts, LISSMAC Corporation has a new answer. The company recently announced the all-new SMD 122 RE, a single-sided deburring and edge rounding machine that replaces one of the most labor-intensive finishing steps in metal fabrication with a consistent, automated process. The result: lower cost per part, less time on the shop floor, and a footprint of just over 31 square feet. The SMD 122 RE makes its North American debut at FabTech Las Vegas, October 21-23, 2026, at Booth C3448, where it will be running live on the show floor. Parts that come off a punch press, laser cutter, or plasma table carry sharp edges and burrs that create downstream problems - inconsistent welds, poor paint adhesion, coating failures, and real safety risks for anyone handling them on the shop floor. Manual deburring addresses the problem, but inconsistently and at significant labor cost. The SMD 122 RE replaces that step with a continuous, automated process that delivers consistent edge quality on every part, every pass, at feed rates up to 19.7 feet per minute. What sets the machine apart from others in its class is its combined magnetic and vacuum workpiece fixation table, which ships as standard equipment. Most machines require separate configurations to handle non-ferrous materials. The SMD 122 RE handles carbon steel, stainless steel, and non-ferrous materials on a single unit without reconfiguration - an important advantage for shops running mixed-material workflows. The table accommodates parts as small as 2 inches by 2 inches and material thicknesses from 0.04 to 3.9 inches, making it well suited for thin-gauge sheet metal, precision-stamped components, and close-tolerance fabricated parts. "The SMD 122 RE lets fabricators of all sizes achieve reliable, automated deburring without sacrificing valuable floor space or flexibility," said Ingo Heiland, Vice President of LISSMAC Corporation. "No matter if you're working with carbon steel, stainless steel, or non-ferrous materials, this machine gets the job done." Engineered in Germany and built on the proven platform of LISSMAC's SMD 123 RE, the machine includes as standard equipment an inspection window, interior lighting, USB interface, integrated extraction plumbing, and program memory. Flap wheel consumables are identical to those on the SMD 123 RE, reducing the transition cost for existing LISSMAC customers. Fabricators interested in seeing results on their own parts before purchasing can participate in LISSMAC's sample parts program at no charge. LISSMAC ships a presentation box containing before-and-after sample parts, accepts customer-supplied parts for processing, and returns the finished samples with a live video recording of the run. The SMD 122 RE will be running live at FabTech Las Vegas, Booth C3448, October 21-23, 2026. For more information, visit oour website or contact LISSMAC at sales@lissmac-corporation.com. About LISSMAC CorporationLISSMAC Corporation is the North American subsidiary of LISSMAC Maschinenbau GmbH, a German manufacturer of metal processing equipment specializing in deburring, edge rounding, surface finishing, and deslagging systems. Engineered in Germany and supported in North America from Mechanicville, New York, LISSMAC machines serve fabricators across the automotive, aerospace, construction, and precision manufacturing industries. More information is available at lissmac.com."